产品特点
1、直接在位连接发酵罐(反应器),可高温灭菌,实现全自动无菌取样;
2、酶-电极技术与选择性离子电极技术相结合,对底物的识别高度专一,保持从研发到放大培养过程数据的一致性;
3、全天候全自动取样、检测,获取完整的葡萄糖、乳酸、谷氨酰胺、谷氨酸、赖氨酸、乙醇/甲醇、木糖、蔗糖、甘油、铵离子、钠离子、钾离子、钙离子等生物培养过程代谢参数;
4、配置有模拟信号输出、485通讯接口,可以连接到本地自动化控制系统,自动计算(灌流)/补料(葡萄糖、甘油、甲醇、谷氨酰胺等营养物)速率、精确控制补料体积或者质量,实现闭环补料控制,实现生物培养过程的“无人值守”;
5、全封闭无菌取样系统,历经成千上万次验证依然安全可靠;
6、自主研发ARM控制平台,可同时对四个反应器并行取样、检测;
7、可根据客户需求定制检测项目:葡萄糖、木糖、蔗糖、乳酸、谷氨酸、谷氨酰胺、赖氨酸、甘油、乙醇、 甲醇、铵离子、钾离子、 pH、钠、钙离子等可以随意组合。
应用范围
1、为重组蛋白的开发、生产过程提供可靠、稳定的过程分析数据
2、监测细胞培养过程中培养基营养物质的消耗和代谢废物的积累
3、贴壁培养中检测葡萄糖代谢速率,问接反映细胞生长情况
4、精准控制培养基更换时机, 重现实验结果的可靠保障
5、确定工艺过程关键控制点
应用案例
AP-100在CHO-K1细胞培养过程中的应用
在动物细胞培养过程中,监测营养物质和代谢物对细胞培养的控制策略起着重要作用。葡萄糖和乳酸的测量是这个过程的第一步之一。培养基中葡萄糖和乳酸的含量提供了有关细胞的生化状态和生命循环的信息。这些结果可用于计算营养率和实时控制培养物。
在CHO-K1细胞培养过程中,使用AP-100在线生化分析仪,培养前期设置每1小时取样检测一次。培养中后期设置每4小时取样检测一次,补料设置葡萄糖浓度控制在4g/L,其他培养条件按照正常工艺参数进行。
细胞培养过程数据曲线
1、 从图中可以看出,当葡萄糖浓度(黄色曲线)低于设定值(水平虚线)之后,补料泵会自动启动补料。
2、 AP-100在线生化分析仪检测数据与离线检测数据(M-900生物过程生化分析仪)具有良好的一致性。
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